青岛高质量硬齿面齿轮减速机的采用大大地促进了机器的重量轻、小型化和质量性能的提高，使机器工作速度提高了一个等级。例如，在其它条件相同的情况下，采用渗碳淬火硬齿面齿轮代替调质软齿面，齿轮承载能力可提高2-3倍；一些硬齿面减速机与同等额定功率的软齿面减速机相比，寿命可提高三倍以上，重量与体积可下降40%—60%。

 青岛高质量硬齿面齿轮减速机齿轮材料是齿轮承载能力的基础，也是关系整个齿轮生产质量和成本的重要环节，合理选用材料可以使齿轮在充分满足性能要求的同时，以最低的成本生产出来。齿轮材料以钢为主，大多数齿轮不仅需要强度高、韧性好、耐磨性佳，同时还要求保证在截面上获得必要的淬透深度，以便在较深的受力面内保持较均匀的综合机械性能。因此，齿轮钢材牌号的选择可根据不同性能要求，并考虑生产成本来确定。为了使齿轮在使用周期内不发生失效，且有足够厂的使用寿命。在选择青岛高质量硬齿面齿轮减速机时，应使齿轮具有以下的性能要求：

  （1）齿轮表层应有较高的硬度和良好的耐磨性能。

  （2）硬齿面齿轮芯部应有足够的强度和韧性，使齿根具有良好的弯曲强度和抗冲击能力。

  （3）应有良好的加工工艺性能及热处理性，使之易于达到所需的加工精度及机械性能的要求。

  硬齿面齿轮在选材时常用优质中碳钢或中碳合金钢制成，并经表面淬火处理。若用优质低碳钢或低碳合金制造，可经渗碳或渗氮处理。

  青岛硬齿面齿轮减速机的齿轮的表面硬化处理主要是神探淬火、渗氮及感应表面淬火。渗氮由于硬化层薄而限制了齿轮的承载能力，高频淬火时，齿轮淬硬深度太浅或没有淬火造成应力分布不均而降低了齿轮弯曲强度。气体渗碳淬火，可以得到所需要的硬化层，热处理后具有较理想的残余应力。